細胞也能量產？一針動輒數百萬元的細胞治療，4月底正式走向「機器人生產」。樂迦在竹北啟用智慧細胞工廠，董事長邱俊榮直言，這是把生技產業從「本夢比」轉為「本益比」的關鍵時刻，目標不只做技術，還是把細胞治療真正推進可量產、可商業化的階段。
這座位於竹北生醫園區的智慧細胞工廠，歷時2年半、投入逾新台幣10億元打造，預計4月30日正式啟用。工廠高達10層樓，定位為亞洲少數專為細胞製造設計的生產基地，「這不是升級版實驗室，是一座以量產為目標的製造場域。」樂迦高層人士說。
不再靠人工！細胞AI製造挑戰產能天花板
與傳統細胞製程最大差異，樂迦全面導入自動化與數位系統。由於過去細胞製造高度仰賴人工操作，不僅成本高，也難以穩定複製；如今透過機器人進入無菌環境執行關鍵流程，搭配AI（人工智慧）運算與數位化管理，讓整體製程從「手工藝」走向「工業化」，不僅效率提升，更是品質一致性與安全性的關鍵突破。
更核心的技術在於工廠導入數位雙生（Digital Twin）與IDMO（創新開發製造機構），將複雜的細胞製程轉為可監控、可預測、可優化的流程。對產業來說，代表細胞治療終於有機會像半導體一樣，進入標準化與規模化生產階段，進一步壓低成本，擴大臨床應用的可及性。
在營運策略上，樂迦放眼全球CDMO市場，等同替國際藥廠與生技公司進行細胞治療的開發與量產。生技圈人士指出，這個市場正隨著細胞與基因治療（CGT）快速成長而擴大，未來關鍵不只有技術，還要觀察誰能提供穩定、可擴張的製造能力。
結盟歐美澳生技巨頭 樂迦打造細胞治療全球製造節點
為了搶進這個市場，樂迦積極建立國際合作網絡，目前已與德國Miltenyi Biotec、澳洲Cambium Bio以及美國Charles River Laboratories等機構建立策略聯盟，涵蓋技術、臨床與製造資源。這些合作不僅意味訂單來源，也讓樂迦在全球供應鏈中取得更關鍵的位置。
其中，與Cambium Bio合作的乾眼症細胞療法已取得美國FDA快速審查與孤兒藥資格，並規劃進入三期臨床試驗，顯示樂迦的角色不只是代工，更是參與產品商業化的重要一環。樂迦內部人士分析，一旦產品成功上市，後續量產需求將直接轉化為穩定營收來源。
結盟早稻田大學 引進生技機器人、卡位亞洲生產重地
此外，樂迦也與日本早稻田大學技術團隊相關的新創合作，推動生技機器人應用，從實驗流程自動化到臨床支援場域，逐步建立「生技＋機器人」的新型態製造模式。透過實際場域導入與數據累積，未來有機會發展出更符合生技產業需求的專用機器人系統。
從產業定位來看，樂迦的企圖心不止於一家生技公司，企圖建立一個連結上游研發與下游臨床的製造樞紐。當全球藥廠開始尋找亞洲生產基地，樂迦正試圖卡位這個關鍵節點。
隨著再生醫療法規逐步完善，以及細胞治療需求快速成長，市場從「能不能做」轉向「能否量產」，在這個轉折點上，樂迦竹北智慧細胞工廠的啟用，更象徵台灣生技產業正從研發導向，跨入製造與商業化並重的新階段。