26座魚池只需要4人管理，每2分鐘就能掌握水質變化，連魚隻餵食都交給機器自動完成。全聯昨（13）日攜手台灣大學、口湖漁類生產合作社深化產學合作，將AI技術導入國產台灣鯛供應鏈，全聯總經理蔡篤昌透露，台灣鯛去年銷售額已突破5億元，今年挑戰6億元，隨著通路需求持續擴大，全聯也希望透過智慧養殖與品質管理，穩定國產水產的供應。
五億台灣鯛生意靠科技撐起
台灣鯛已成為全聯重要的生鮮商品。蔡篤昌表示，全聯水產品銷售以挪威鮭魚居冠，年銷售額約15億元，台灣鯛則排名第二，2025年業績超過5億元，今年希望挑戰6億元。這門生意背後的重要供應商，就是深耕台灣鯛近30年的口湖漁類生產合作社，合作社養殖版圖橫跨雲林、嘉義、台南、高雄及屏東，年產量約1萬噸，每週捕撈約120至180噸，單日加工量約30噸，從養殖、加工到包裝已建立完整供應體系。
為了讓養殖效率跟上通路需求，口湖合作社近年積極導入智慧養殖，目前已建置26座AI智能魚池，每座約45坪，可養殖1.2萬至1.5萬尾台灣鯛，整座智能養殖場只需要4名人員管理，與傳統仰賴人工巡視、觀察魚況的方式不同，智慧魚池能透過手機或平板遠端監控，每2分鐘自動測量溶氧量、氨氮濃度、酸鹼值及水溫，再將資料回傳中央管理系統，讓養殖人員即時掌握魚池環境。
不只是監測，魚隻餵食也能透過自動系統定時、定量投放，並搭配水車、曝氣盤與鼓風機維持供氧，停電時還有純氧鋼瓶可自動啟動緊急供氧，降低魚隻缺氧風險，合作社也建立生長監控與產銷排程系統，掌握魚群數量、重量及生長狀況，依照通路訂單安排魚苗放養、捕撈及加工時間，讓養殖端不只把魚養大，也能更準確掌握何時該出貨、需要多少供應量。
這套管理方式對全聯的重要性，在於通路需要穩定的商品規格與供貨節奏。台灣鯛從魚排、魚腹片到火鍋片，不同商品需要的魚體大小與加工方式各有差異，若產地能提前掌握訂單及上市時間，便有機會降低生產與需求之間的落差。農業部漁業署署長王茂城也指出，養殖產業應朝計畫性生產發展，透過通路與產地交換市場資訊，從養殖規模、產品規格到供貨時間進行安排，提升養殖業者的收益與市場競爭力。
檢驗烏龍凸顯食安重要性
除了穩定供貨，品質管理也是全聯深化產地合作的重要原因，全聯此次與台灣大學生物資源暨農學院、口湖合作社簽署合作意向書，未來將把學術研究導入既有的養殖與加工體系，合作項目涵蓋用藥安全、魚病監測、水質分析、智慧冷鏈及永續養殖。口湖合作社提供養殖現場與監測數據，台大負責研究、診斷及技術輔導，全聯則將合作成果銜接供應商管理、採購標準及商品品質控管。
去年發生的台灣鯛檢驗烏龍，也突顯食品安全事件對供應鏈的衝擊。2025年高雄市衛生局抽驗全聯販售的台灣鯛魚排，原本檢出疑似動物用藥殘留，導致約12萬片魚排下架，直到同年12月才確認因檢驗人員操作不當，正確結果應為未檢出。這場事件讓口湖合作社承受超過千萬元損失，雖然事後獲得澄清，合作社總經理王益豐昨日仍透露，市場銷量與事件前相比，約有6％差距。
對全聯與產地業者而言，即使最後證實產品沒有問題，商品下架及消費者信心受損仍難立即恢復。此次產學合作規劃進一步強化養殖用藥管理、藥物殘留自主監測與魚病分析，希望從產地累積更完整的品質紀錄，讓通路在商品採購及管理時有更多數據可供參考。
從養殖到加工提升效率
智慧化不只發生在魚池，口湖合作社也將自動化設備導入加工廠。為了讓魚片重量更一致，合作社投入約10萬歐元購置丹麥自動配重機，每分鐘最高可完成21袋魚片配重，另花費約30萬歐元引進德國真空貼體包裝設備，讓包材緊密貼合魚肉，延長商品保鮮時間。魚片仍需經過人工取片、去刺及精修，再透過急速冷凍與包裝，兼顧加工效率及產品品質。
養殖場也結合循環水與魚電共生系統，26座智能魚池採用圓桶式設計，透過漏斗狀池底集中排出魚隻排泄物，池水經過淨化後回收再利用，不需抽取地下水，沉澱物則可轉為農業肥料。魚池上方設置太陽能板，每日發電量約4,700度，並可提供遮蔭、降低養殖環境溫度約5至7度，讓智慧養殖同時兼顧水資源利用與再生能源。
根據漁業署統計，2025年全台台灣鯛產量約6萬噸、產值約41億元，對南部養殖產業具有一定重要性。全聯從過去向供應商採購商品，進一步與產地、學界合作改善養殖及加工管理，除了希望提升供貨穩定性，也試圖讓品質資訊更完整，隨著台灣鯛年銷售額朝6億元邁進，能否把智慧養殖與產學合作成果實際運用到供應鏈，將是這項布局接下來的觀察重點。